желанный!
  • 0086 13321818576 (Steven Lee)
Новости
Главная > Новости

Определение и процесс производства Luxury SPC Vinyl Flooring

обновление:2019/4/10 10:53:47 Просмотры:18

Luxury SPC Vinyl Flooring - это новый экологичный пол на основе высоких технологий, отличающийся отсутствием формальдегида, плесени, влаги, огня, насекомых и простой укладкой. Пол SPC выдавливается из экструдера с помощью T-матрицы для экструдирования ПВХ-подложки, а трехвалковый или четырехвалковый каландр используется для соответственно износа износостойкого слоя ПВХ, цветной пленки ПВХ и подложки ПВХ, а также для подгонки под воздействием тепла. и выбить продукт один раз.

Luxury SPC Vinyl Flooring

Процесс производства виниловых напольных покрытий SPC прост, их укладка производится при нагревании, а клей не требуется. В материалах для напольных покрытий SPC используются экологически чистые составы, которые не содержат опасных веществ, таких как тяжелые металлы, фталаты, метанол и т. Д., В соответствии со стандартами EN14372, EN649-2011, IEC62321, GB4085-83. Он очень популярен в развитых странах Европы и Америки, а также на азиатско-тихоокеанском рынке. Обладая превосходной стабильностью и долговечностью, каменно-пластиковый пол не только решает проблему деформации влаги и плесени массивного деревянного пола, но также решает проблему формальдегида других отделочных материалов. У этого есть широкий выбор проектов, подходящих для внутреннего благоустройства дома, отелей, больниц, торговых центров и других общественных мест.

SPC виниловые полы

1. Смешивание

Автоматический дозирование в зависимости от соотношения сырья → высокоскоростной смеситель горячего смешивания (температура горячего смешивания: 125 ° C, функция

Это смесь различных материалов для удаления влаги из материала) → в холодную смесь (для охлаждения материала,

Предотвращает слеживание и обесцвечивание, низкая температура перемешивания: 55 ° C. ) → перемешивание гомогенного материала путем охлаждения;

2: Экструзия

Добавление в двухшнековый экструдер для нагревания и экструзии → в лист экструзионного формования, формованного листа

Материал пропускается через четырехвалковый каландр, и подложка утолщается → прикрепляется цветной пленкой → приклеивается к слою износа → охлаждается → режется;

3: УФ-отпуск

Поверхностное ультрафиолетовое излучение → отпуск (температура горячей воды для отпуска: 80 ~ 120 ° C; температура холодной воды: 10 ° C)

4: резка и долбление + упаковка

Резка → Шлицевание, Обрезка, Фаска → Осмотр → Упаковка

каменно-пластиковый пол

Горячая линия:
+86-021-54361792
Email:
info@3c-floor.com